로열 테크놀로지는 전 세계 롤-투-롤 웹 진공 금속화 시스템 공급 업체로 포장, 전자, 광학 및 유연성 재료 산업에 적용됩니다.
우리의 연구 개발 (R&D) 은 미국에 기반을 둔 전문 엔지니어 (Darly Custom Technology) 가 지원하고 있으며 제조 시설은 상하이에 있습니다.20년 이상의 경험으로, 우리의 고성능 진공 웹 금속화기는 플라스틱 필름, 종이, 비조직 재료 등 다양한 재료에 필요한 코팅의 종류를 제공할 수 있습니다.
| 설명 | R2R 웹 진공 금속화 모델 | |||||
| R2R-600 | R2R-1250 | R2R-1350 | R2R-1650 | R2R-2200 | R2R-2500 | |
| 코팅 기술 | 열 또는 스프터링 | 열 증발 | ||||
| 기판 너비 (최대) mm | 600 | 1100 | 1250 | 1500 | 2200 | 2500 |
| 롤 직경 (최대) mm | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
| 원심 직경 (내부) mm | 3"/6" | 6인치 | ||||
| 코팅 속도 (미터/초) | 0.5 ~ 17, 조절 가능, 요구되는 코팅 과정에 따라 달라집니다. | |||||
| 코팅 롤러 온도 (°C) | - 20~25 | |||||
| 코팅 챔버 최종 압력 ((Pa) | 5*10-3 | |||||
| 펌프 속도 | 부하 없이, 깨끗하고, 방온에서: 8분 미만, atm에서 7*10-2 | |||||
| 전처리 도구 | 선형 이온 소스 | |||||
| 퇴적 원천 | BN 크루시블 또는 플래너/로터리 실린더 스프터링 카토드 | |||||
| 퇴적물질 | 알, 알, 크, 큐, 니, 니크, 스테인리스 스틸, 티, | |||||
| 작업 환경 | 전력: 3단계, 5선, 380V±10%, 50Hz/60Hz | |||||
| 냉각 물: EDI, 4~6 Bar @25°C | ||||||
| 압축 공기: 5~6Bar, 필터링 및 건조 | ||||||
R2R (Roll-to-Roll) web aluminum vacuum metallizers are machines commonly used in the manufacturing industry for depositing a thin layer of aluminum onto flexible substrates in a continuous roll-to-roll process이 과정은 포장, 전자, 자동차 및 장식용 애플리케이션과 같은 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다.
일반적으로 R2R 웹 알루미늄 진공 금속화기는 다양한 구성 요소로 구성됩니다.첫 번째는 원형 원형 원형 원형 원형 원형 원형.
기판이 금속화 코팅의 품질에 영향을 줄 수있는 오염 물질, 입자 또는 불순물을 제거하기 위해 청소 섹션을 통과 한 후,최종적으로 코로나와 관련된 사전 치료 부위를 통과합니다.화염 또는 프라이머 처리. 이것은 알루미늄 층이 기판에 붙는 것을 향상시키는 데 도움이됩니다.
금속화 방은 기계의 중심 구성 요소이며 일반적으로 알루미늄 퇴적이 발생하는 진공 환경입니다.이 챔버는 소수의 증발 소스와 카토드를 보유하고 있으며 알루미늄 물질을 증발 지점까지 가열하여 알루미늄이 기판에 응고하여 얇은, 균일한 층.
금속화 과정이 완료되면 코팅 된 기판은 적용 된 알루미늄 층을 단단히하고 안정시키기 위해 냉각 섹션을 통과합니다.
마지막으로, 금속화된 기판은 롤링 스테이션에서 롤링으로 롤링되며, 다양한 응용 분야에 추가 가공 또는 사용을 가능하게합니다.R2R 웹 알루미늄 진공 금속화기는 다음과 같은 여러 장점을 제공합니다., 높은 생산 속도, 알루미늄 층의 두께와 균일성에 대한 우수한 제어, 그리고 다양한 유연한 기판을 처리 할 수있는 능력.이 기계들은 플라스틱 필름과 같은 재료에 기능적이고 장식적인 코팅을 만드는 데 중요합니다., 종이, 엽지 및 섬유.
각 R2R 웹 알루미늄 진공 금속화기의 특징은 제조업체와 목적에 따라 다를 수 있습니다.이 기계들은 제조 산업에서 고품질의 금속화 코팅을 생산하는 데 필수적입니다..
RT-R2R 웹 알루미늄 진공 금속화기는 다양한 실용적인 이점을 가지고 있습니다.
높은 처리량은 생산 비용을 줄이고 높은 진공은 높은 장벽 응용 프로그램에 이상적인 무거운 퇴적 층을 허용합니다.
그 자유 스판 프로세스는 CPP, BOPP 및 LDPE와 같은 낮은 긴장 기판에 대해 친절하면서 드럼 라인과 가장자리 트림을 제거합니다.
개별 전선 공급 장치와 간편한 유지 보수, 그리고 모든 라인 속도에서 정확한 제어를 위해 세르보 모터 드라이브와 정밀 웹 처리 메커니즘을 갖추고 있습니다.
또한 RT-R2R는 최소 바닥 공간을 사용하여 쉽게 설치할 수 있도록 컴팩트한 디자인으로 설계되었습니다.
무거운 퇴적에 대한 이중 증발 소스
R2R (Roll-to-Roll) 웹 진공 금속화 과정은 일반적으로 알루미늄으로 이루어진 얇은 금속 층을 유연한 기판에 연속적인 롤-투-롤 방식으로 저장하는 것을 포함한다.이 과정 에 포함 되는 주요 단계 들 은 다음 과 같습니다.:
기판 풀기:이 과정은 유연한 기판 물질의 롤로 시작되며, 그 롤을 풀고 금속화 기계에 넣는다.
청소 및 사전 처리:기판은 청소 후 금속 코팅의 접착력에 영향을 줄 수있는 모든 표면 오염 물질을 제거하기 위해 청소 섹션을 통과 할 수 있습니다.기판과 금속층 사이의 결합을 강화하기 위해 기판은 코로나 처리 또는 프라이머 적용과 같은 사전 처리 과정을 거칠 수 있습니다..
금속화 챔버:R2R 웹 진공 금속화 장비의 핵심은 금속화 챔버입니다. 기판은 높은 진공에서 유지되는 챔버로 들어갑니다.방은 일반적으로 증발 소스 또는 카토드 시리즈로 구성됩니다., 저장될 금속 (알루미늄 등) 을 포함합니다.
금속 증발:증발원 내부의 금속은 증발점까지 가열됩니다. 금속이 증발함에 따라 방 안에는 증기 구름이 형성됩니다.증발 된 금속 원자 는 직선 을 따라 이동 하고 움직이는 기판 에 응축 한다, 얇고 균일한 금속 층을 형성합니다.
기판 냉각:금속화 과정 후, 코팅 된 기판은 냉각 섹션을 통과하여 금속 층이 굳어지고 안정화됩니다.
기판 롤링:마지막으로, 금속화된 기판은 롤에 뭉쳐져, 추가 가공 또는 다양한 용도로 사용될 준비가 됩니다.
R2R 웹 진공 금속화 과정의 구체적인 세부 사항과 매개 변수는 원하는 금속 코팅, 기판 재료,용도 및 용도프로세스는 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 코팅 두께, 접착 및 균일성과 같은 요소를 제어하도록 최적화 할 수 있습니다.
R2R 웹 진공 금속화는 높은 생산 속도, 코팅 두께에 대한 정확한 제어, 우수한 접착력 및 다양한 유연한 기판을 처리 할 수있는 장점을 제공합니다.,포장, 전자, 자동차 등 다양한 산업에서 다양하고 널리 사용되는 기술입니다.
포장 산업용 웹 코팅
알루미늄 장식용 코팅 플라스틱 필름과 종이는 패키지 응용 분야에서 필수적입니다.로열 테크놀로지는 최신 기술을 개발하여 생산성이 높고 운영 비용이 낮습니다.새로운 코팅 프로세스는 무거운 알루미늄 엽지 laminating을 피하고, 게다가 무거운 장벽 (한 미크론 두께까지) 금속화 웹은 더 강하고 습도와 산화에 더 견고합니다..
우리는 롤 투 롤 코팅 머신에 대한 완전한 기술 지원과 서비스를 제공합니다.우리의 경험과 헌신적인 기술 직원은 귀하의 질문에 답하고 당신이 가질 수있는 모든 문제를 해결 할 수 있습니다..
우리는 문제 해결, 유지 보수 및 수리, 교육 및 소프트웨어 업그레이드 등 다양한 서비스를 제공합니다.사무실 근처에 없어도 필요한 도움을 받을 수 있도록.
저희 팀은 최상의 고객 서비스와 기술 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.우리는 모든 문의에 적시에 답변하고 고객에게 가장 효과적인 솔루션을 찾기 위해 노력합니다..
