R2R 기계 레이아웃
RT-R2R 웹 알루미늄 진공 금속화 기능은 모든 산업 작업실에 이상적인 선택으로 만드는 다양한 기능을 지원합니다.
첫째, 생산 비용을 줄이는 데 도움이되는 높은 처리율을 가지고 있습니다. 또한 높은 장벽 애플리케이션에 적합 한 무거운 퇴적 층이 있습니다.그것의 자유 스펜의 과정은 드럼 라인과 가장자리 트림의 필요성을 제거이것은 특히 CPP, BOPP 및 LDPE와 같은 낮은 긴장 기판에 적합합니다.
또한, 그것은 매우 사용자 친화적 인 개별 유선 공급을 가지고 있습니다. 유지 보수 또한 쉽습니다. 세르보 모터 드라이브와 웹 처리 메커니즘은 모든 라인 속도에서 정밀 제어 제공합니다.마지막으로, 콤팩트한 디자인은 설치가 용이하기 위해 최소한의 바닥 공간을 차지합니다.
| 멀티 웹 코터는 다음과 같은 주요 기능을 제공합니다: | ||||||||
| A. 다양한 퇴적원을 수용하기 위해 여러 압력 구역으로 나뉘는 한 방. | ||||||||
| B. 여러 계층 코팅을 위한 하나의 웹 패스에서 여러 소스 동시 퇴적 기능. | ||||||||
| C. 회전 가능한 웹 와일링 방향은 진공을 깨지 않고 무제한 층을 퇴적 할 수 있습니다. | ||||||||
| D. 정밀 웹 처리 메커니즘, 가장자리 가이드를 사용하여 배열 손실 없이 여러 번 통과할 수 있다. (선택) | ||||||||
| E. 여러 개의 웹 속도를 정확하게 제어하기 위한 AC Invert 웹 드라이브 시스템. | ||||||||
| F. 선형 광학 및/또는 저항 두께 모니터링 시스템, 정밀한 퇴적 두께와 균일성을 제어하기 위해 (선택) | ||||||||
| G. 방은 SUS304L 스테인리스로 구성되어 있으며, 더 깊은 진공을 보장하기 위해 낮은 가스화 구성 요소가 있습니다. | ||||||||
| H. 터보 분자 펌프와 낮은 온도 크라이오젠틱스 조합으로 진공 펌핑을 통해 습기나 기름 오염 없이 깨끗한 진공을 공급한다. | ||||||||
| 저장 필름 | ||||||||
| 1기판 재료: PET, PEN, PES, PI, PC, PA, TAC... 필름 | ||||||||
| 2기판 두께: 15~300μm | ||||||||
| 3퇴적 방법: SiO2 ((Dielectric) 에 대한 AC 반응; ITO (금속 및 전도기) 에 대한 펄스 DC | ||||||||
| 4산화물 전도기 TCO: ITO, AZO, IZO... | ||||||||
| 5금속 선도자: | ||||||||
| 6광적 필름: Ta2O5, Nb2O5, SiO2, TiO2... | ||||||||
| 7반도체: ZnO, InGaZnO... | ||||||||
| 8방열제: SiO2, SiNx, AlOx, AlNx... | ||||||||
| 9균일성: ±5% | ||||||||
| 일반 사양 | ||||||||
| 진공 챔버 몸체: 단일 챔버 다압 구역 | ||||||||
| 이동식 수송차: 웹 수송차 | ||||||||
| 퇴출 구역: 2 X 스프터링 구역 (선택 사항: 3 스프터링 구역) | ||||||||
| 스프터링 소스: 2 X 듀얼 카소드 스프터 소스 (선택: 3 듀얼 카소드 스프터 소스) | ||||||||
| 기판 전처리기: 선형 이온 소스 | ||||||||
| 웹 너비: 1300mm | ||||||||
| 와일링 직경: Φ600mm 최대 | ||||||||
| 나선 방향: 양방향 | ||||||||
| 기판 두께: 15~300μm | ||||||||
| 웹 라인 속도:0.5~10M/min | ||||||||
| 웹 긴장: 5.0PLI 최대 0.5PLI 분 | ||||||||
| 웹 정렬: ±3mm (하나의 통과) | ||||||||
| 하이 진공 펌프: 터보 펌프 | ||||||||
| 거친 진공 펌프: 건조 펌프 & 블로어 조합 | ||||||||
| 수분 펌프: 폴리콜드 크라이오겐 | ||||||||
| 퇴적 두께 제어: 모니터링 (선택) | ||||||||
| a: 광학 전송 b: 에디 전류 저항 | ||||||||
| 시스템 운영: PLC 기반 컴퓨터 시스템 운영 | ||||||||
| 진공실 | ||||||||
| 진공 챔버는 SUS304L 가늘게 닦은 스테인리스 스틸로 만든 수평 상자 형태로 구성되어 있으며, 한쪽 끝에는 플랜지 구멍이 있습니다.분할 구역 하부 부분은 액세서리와 함께 퇴적 소스를 포함합니다, 상부는 웹 캐리지를 수용 할 것입니다. | ||||||||
| 방 구조: 한 개의 플랜지 개통을 가진 수평 상자 | ||||||||
| 챔버 구조: 단일 챔버 다압 구역 | ||||||||
| 칸막이 프레임: SS41 가벼운 강철, 페인트 | ||||||||
| 방의 재료: SUS304L 닦은 스테인리스 스틸 | ||||||||
| 압력 구역 분단기: 알루미늄 판 | ||||||||
| 포트 소재: 폴리카보네이트 | ||||||||
| 진공 압력 구역: 4 (1 회전 구역, 2 퇴적 구역, 1 버퍼 구역) |
R2R (Roll-to-Roll) 웹 진공 금속화 과정은 일반적으로 알루미늄으로 이루어진 얇은 금속 층을 유연한 기판에 연속적인 롤-투-롤 방식으로 저장하는 것을 포함한다.이 과정 에 포함 되는 주요 단계 들 은 다음 과 같습니다.:
1.기판 풀기: 이 과정은 유연한 기판 물질의 롤로 시작되며, 그 롤을 풀고 금속화 기계에 공급된다.
2.청소 와 사전 처리: 기판은 청소 후 금속 코팅의 접착력을 영향을 줄 수있는 모든 표면 오염 물질을 제거하기 위해 청소 섹션을 통과 할 수 있습니다.기판과 금속층 사이의 결합을 강화하기 위해 기판은 코로나 처리 또는 프라이머 적용과 같은 사전 처리 과정을 거칠 수 있습니다..
3.금속화 방: R2R 웹 진공 금속화 장비의 핵심은 금속화 챔버입니다. 기판은 높은 진공에서 유지되는 챔버로 들어갑니다.방은 일반적으로 증발 소스 또는 카토드 시리즈로 구성됩니다., 저장될 금속 (알루미늄 등) 을 포함합니다.
4.금속 증발: 증발원 내의 금속은 증발점까지 가열됩니다. 금속이 증발함에 따라 방 안에는 증기 구름이 형성됩니다.증발 된 금속 원자 는 직선 을 따라 이동 하고 움직이는 기판 에 응축 한다, 얇고 균일한 금속 층을 형성합니다.
5.기판 냉각: 금속화 과정 후, 코팅 된 기판은 냉각 섹션을 통과하여 금속 층이 굳어지고 안정됩니다.
6.기판 롤링: 마지막으로, 금속화된 기판은 롤로 롤링되어, 추가 가공 또는 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
R2R 웹 진공 금속화 과정의 구체적인 세부 사항과 매개 변수는 원하는 금속 코팅, 기판 재료,용도 및 용도프로세스는 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 코팅 두께, 접착 및 균일성과 같은 요소를 제어하도록 최적화 할 수 있습니다.
R2R 웹 진공 금속화는 높은 생산 속도, 코팅 두께에 대한 정확한 제어, 우수한 접착력 및 다양한 유연한 기판을 처리 할 수있는 장점을 제공합니다.,포장, 전자, 자동차 등 다양한 산업에서 다양하고 널리 사용되는 기술입니다.
스프터링 카토드 분포
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